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2020-12-31
从源头说起，工厂为什么要采购?
一般工厂2种生产模式：按库存生产，按订单生产。按库存生产是指保证库房有一定的存货量，客户下订单后直接发货。按订单生产是指库房0库存或少量库存，客户下单后才开始生产。
不管是哪种模式，只要计划生产了，就要看原料够不够，如果不够，生产部就会向采购部提出采购申请。当然也有些工厂采购部会预测原料价格，提前采购。
所以采购来的不外乎原料，包装材料。这边说的原料不仅是最原始的材料，比如说钢管。也包括组装部件上的一些成品，比如汽车上的坐垫。
从上面的图可以看到，采购入库的上游是采购管理。采购管理管哪些？采购申请、询比价、采购合同签订、采购发货维护……
所以工厂中采购入库的数据不是库管自己新增的，是依据采购清单确认的。在入库页面，我们需要让库管查到待入库的数据。
那么确认后系统还要做哪些处理呢？肯定要返回采购管理入库数量，采购部依据实际到货数量和供应商结算。
实际上在入库前，工厂会进行检验，称入库检。如果检验不合格，有的就直接退货了，不会在系统里留下痕迹。但有些为了评估供应商供货质量，会把接收的全部入库，不合格的再操作退货。
外协的产生原因和采购是一样的，但采购产品是自己没法生产的，外协不一定。
如果是外协产品，那么只能发出外协申请。如果是自己来不及生产，会根据自己的产量评估是全部外协还是某几道工序外协。
外协到货后不一定直接入库，有些机加工件比较脏，会先进行清洗等加工环节，处理合格后才入库。
同样外协也有外协管理模块，外协入库也是要依据外协清单的。
完工入库分2种情况：半成品完工入半成品库或车间库；成品完工入成品库。
比如有些工序的加工速度很快，出来是一大批的料，而下面的加工速度比较慢，这些半成品会先入库，等下游工序加工前再从库房领出。
实际上大部分的企业半成品是放在车间的，会给车间设置一些虚拟库，比如某半成品库。通过查看半成品库的库存，就能知道关键节点在制品的情况。
生产是由生产管理模块控制的。那么什么时候该入库，什么时候直接是到下道工序是可以在产品的加工工艺路线上配置的。所以完工入库，库房也是有依据的，是生产处传过来的单据。
退库就是解决的次品问题了。上面有说到入库时会进行检验，但入库一般是抽检，批检，不会全检。工人领到的料有问题还是有可能的。
和上面的入库情况不一样，这种非确定性的入库就没有单据来源了。一般是工人直接拿着次品去库房退，再领个新的回来。
对于库房来说，有一点是需要注意的，之前这个料是对应生产的哪个产品，哪个批号，那么退料的时候要指定好，换料发出时也要指定好，不然会导致产品追溯时有问题。
销售退库就是客户发现产品不合格，退回来。工厂可能返修后就能合格重新销售了。这种场景不是很高频，只要能支持这种入库类型，能统计出来就可以了。
入库是一个常见操作，但我们可以看到，工厂的入库和电商的入库还是有很大差别的。
工厂入库的决定权不在库管手里，在上游系统发出的指令里。库管只需要根据单据确认入库物品，把它们放在合适库位上就可以了。